VOCs废气治理活性炭吸附+蒸汽回收装置

活性炭吸附+蒸汽回收装置产品概述
  活性炭吸附+蒸汽回收装置，活性炭（颗粒、纤维），具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的**溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收**溶剂。残液经曝气处理后排放。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。

工艺流程
  本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层**温报警自动降温装置及电控柜等。本净化装置可根据生产工艺设定单床\双床或多床；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动或气动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。

装置特点与优势
  1).设备主体使用优质不锈钢加工制作，适合应用于各种场合，使用寿命长；
  2).系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全；
  3). PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，可靠性强，操作方便，自动化程度高；
  4).为保证客户生产工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计，便于维护。
  5).物理吸附机理，分离温度低，设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。
  6).装置在处理大风量的废气时使用挡板阀，挡板阀有气缸控制阀板开启关闭动作，成本低于气动蝶阀；
  7).在废气进入吸附装置之前设置了三通旁通阀，在装置故障、维修时不影响车间正常生产；
  8).需要风机加压的吸附装置，将主风机位置设置到了三通旁通阀的前面，在装置故障、维修时风机仍然正常工作，主动排气，改善车间的生产环境，不影响车间正常生产；
  9).环式结构的固定床，将毡状碳纤维缠绕在上面，提高了通风面积、降低了阻力，提高了废气处理能力，也间接的降低了运行费用，使设备结构紧凑，占地面积小；
  10).设备选型灵活，工艺配置多变，为了有效地进行吸附回收，尤其是对吸附难度较大的气体，采用了“循环风”系统对废气进行多次循环吸附，以尽可能地提高吸附效率。
  11).采用了PLC控制，运行程序严谨，严格按照吸附—脱附再生—干燥降温连续运行，在切换频繁的情况下整个系统协调运行，设备全自动化运行。
  12).适用行业及适用可回收**物
适用行业
  该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等**溶剂的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害**废气的净化及臭味的消除均可选用。