**废气喷淋塔概述 **废气喷淋塔也称废气处理洗涤塔,酸雾洗涤塔,**废气处理洗涤塔,又称酸雾净化塔、酸性气体净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔,能够去除空气中有害气体。系统是利用风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内,流经填充层段(气/液接触反应之介质),让废气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后,废液收集至集水槽中,再排放至废水系统处理。是结合世界先进的废气处理技术,对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、**废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效,达到国家工业废气排放标准。 **废气喷淋技术原理 洗涤塔是利用气体与液体间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到清净空气的目的。 废气经由填充式洗涤塔,采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔**向下以雾状(或小液滴)喷撒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的。此处理方式,可冷却废气、调理气体及去除颗粒,再经过除雾段处理后,排入大气中。 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔**经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。 当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。 吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。 液体吸收法指的是通过吸收剂与**废气接触,把**废气中的有害分子转移到吸收剂中,从而实现分离**废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。**废气转移到吸收剂中后,采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉,然后回收,实现吸收剂的重复使用和利用。 从作用原理的角度划分,此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理,把水看作吸收剂,把**废气中的有害分子去除掉,但是对于不溶于水的废气,比如苯,则只能通过化学方法清除,也就是通过**废气与溶剂发生化学反应,然后予以去除。 含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔**的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔**排出。吸收了 VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔**部,在温度**吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂 冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需要作相应的工艺调整。 技术特点与优势 1)水洗式废气处理系统,价格便宜、处理方法简单; 2)占地面积小:洗涤塔采用PP、FRP等材质,便于现场安装及操作管理,占地面积小,对新建工程还是技改项目都可适应。 3)适用范围广:化工厂废气处理、轻工废气处理、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过程中排放的**废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性气体,都可得到满意的效果。 4)洗涤塔阻力低:远远低于活性炭废气处理,节能。 5)净化效率高:酸(碱)雾废气净化塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,废气净化效率均可达85%~95%。 适应范围: 1)各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等恶臭气体之处理; 2)污水处理场之除臭装置; 3)半导体光电业之制程排气处理; 4)垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理; 5)焚化炉及工业炉等排放之废气处理。 6)印刷电路板业、电子元件工业的电镀、前处理、化工业、钢铁业、半导体制造业、染料制业等。 硫酸雾气体(H2SO4)、氯化氢气体(HCl)、氮氧化物(NOX) 、氟化氢气体(HF)、铬酸气体、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢气体(H2S)、氨气体(NH3)等。可广泛应用于治理化工、电镀、冶金、酸洗、五金、仪表、电子等行业的表面处理或生产反应过程中所产生的工业废气。